反应型调理香精项目可行性分析报告

傲天 · 发表于 2004-10-13 01:00:00

一、概述：随着食品添加剂行业进入较为成熟的增长期，作为食品添加剂一个重要组成部分的调味香精行业竞争也日渐激烈，同时呈现出前所未有的市场潜力与发展前景。

技术的发展和WTO的到来，将为我国食用香精香料提供良好的发展机遇。目前，调味香精产销量约占香精总量的20％左右，呈现出平稳上升的趋势。随着食品工业的发展和食品科技的进步，调味香精市场将会越来越大。

当前，调味香精主要用于三类食品：一、肉类加工食品，如香肠、火腿、牛肉干等。二、调味品、复合调味料、速食汤料、休闲食品，如酱油、方便面调味包、鸡精、膨化食品等。三、冷冻调理食品，如贡丸、鱼丸、水饺、汉堡等。肉类加工企业主要在长江以北、华北、东北地区，所以，这些地区成为调味香精的最大市场由于国内粉末香精的扩散性、挥发性较差，使许多企业逐渐转向使用油质香精，有的肉类加工企业则转向用进口香精。这说明国内调味香精生产企业在科技方面还要下大力气，使产品适应市场需求。

调味品中的鸡精、酱油生产企业对香精的需求量最大。方便面调料包和膨化食品的粉料实际上是复合调味料，单纯的香精无法满足方便面生产厂家的要求。近几年，冷冻食品发展迅速，并涌现出“海霸王”、“桂冠”等知名品牌，生产的水饺等产品主要使用复合调味精。大多数生产鱼丸、贡丸的企业规模较孝较分散，调味主要用油质香精、肉味精油、虾肉精油等，总体用量不大。

随着食品及流通方式的不断发展，加速了食品加工业的增长及向多样化发展，相应地也要求在调味料方面作出改进，以适应消费者不断变化的口味要求。天然调料－天然抽提物在复合调味料中扮演极为重要的角色而被广泛应用，但其在生产工艺过程中推动了许多天然风味成分。使得产品在圆润感和细腻芳醇味方面有些不足。而最近发展起来的反应型风味调理香精（Reaction Flavor,RF）则以其可人的味道和香气，有效地改进、恢复天然抽提物的天然风味，以及抑制食品异味等独特功能，提高产品质量等特性而深受人们的青睐。

反应型调理香精是利用各类蛋白质原料（如畜肉、禽肉、海鲜、植物蛋白等）经酵素分解、加热水解、生物反应等作用，使其蛋白质分解成小分子蛋白肽、蛋白胨及氨基酸成分，并根据maillard反应原理在特定条件，配合各种单体加热反应，使其呈现特定风味，再经纯化、调和浓缩（喷雾干燥）等步骤，得高浓度、风味独特、使用方便之天然食品香精。

二、市场分析和应用前景：

   天然肉味香精之所以前景看好，是因为保持了产品的天然,其生产原料为天然骨素，在加工过程中运用的又是现代生物工程技术，最大限度地保持了产品的天然性。它的研究应用，解决了传统香精不耐高温、留香时间短、产品分层、保持期短、不浓郁等技术难题，对提高产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力起到了重要作用，同时在全世界崇尚天然的今天，有着不可估量的应用前景和经济价值。

可以预测，随着我国天然肉味香精生产技术的日趋成熟和消费者对天然肉味香精要求的不断增加，天然肉味香精必将在我国的调味香精中占有重要地位。

（一）方便面市场：全国有1000多家方便面厂，4000多条生产线，年产方便面140亿包。按每包方便面使用1克肉香精粉或膏，则一年需求各类肉香精调料1.4万吨。而且每年还以10-15%的速度在增长。

（二）火腿肠及肉制品行业：目前我国肉制品行业，年产量在300万吨以上，各类肉香精粉或膏，按最低添加量0.5%计，每年则需1.5万吨。

（三）汤料及各种家庭调味料：例如目前蓬勃发展的鸡调味料，在南方各省有取代味精的趋势，而我国味精年产量达几十万吨，而且还大量进口，故生产鸡肉香味精粉、精膏的市场前景亦是十分乐观的。

三、生产流程：



　　　　　　　　　　　　　　　　其他原料

  蛋白水解物    　　　　　　　  ↓

氨基酸　 →    热反应 → 调和浓缩（噴雾干燥）→  混合→    终产品

               糖

四、产品方案和规模：

（一）品种：18-20几个。

（二）规模：800吨/年（可大、可小）。

五、投资计算：

（一）占地6亩，交通方便，保证供电、供水（水质达国家饮用水标准），对环境无污染。

（二）生产厂房及辅助车间500M2，投资25-35万元。生活、办公、库房600M2，投资20-25万元；合计50-60万元。

（三）电力增容：100KW，12万元。

（四）上、下水、道路、围墙、绿化，15万元。

（五）设备投资：共需设备38台（套），所需资金114-120万元。装机容量139KW，平均负荷60-80KW。

不计征地费，合计投资：191-205万元。

（六）流动资金投入：如果资金周转期为60天，则需流动资金250万元左右。

总计投资：441-450万元。

六、技术经济分析：

（一）组织结构及劳动定员：

1、组织机构：采用直线职能制管理。管理人员6人、供销人员6人。

2、劳动定员：生产人员30人、辅助人员6人，总计：48人。

（二）本、量、利分析：

序号产品名称产量（吨/年）成本（万元）售额（万元）利润（万元）

1 特级肉香精粉、膏    200       520.00       800.00       280.00

2 高级肉香精粉、膏    200       440.00       640.00       200.00

3 普级肉香精粉、膏    300       360.00       600.00       240.00

4 低级产品          100       100.00       120.00       20.00

合计                800       1420.00    2160.00       740.00



说明:

1、成本包括：可变成本、固定成本、销售费用、流动资金利息、营业外支出和增值税。

2、产品产量和销售额投产后第一年达到设计规模40%，则盈利为296万元。

（三）投资回报率（ROI）：

ROI= 年净收入/总投资 X 100% = 296/250 X 100% = 118.40%

(四) 还本期（TOR）：

TOR= 总投资/（利润+折旧） X 100% = 500/296 X 100% = 1.68年

七、结论：

1、本项目原料国产化，来源广泛，价格适宜，因此，可以控制生产成本变化不大。

2、本项目技术已经生产实践检验是可靠的、产品质量稳定。味口可以调整为特殊用户要求，定向供应。

3、经济效益比较明显，投资风险不大。

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